Схема карусельного станка 1л532

Схема карусельного станка 1л532
Схема карусельного станка 1л532
Схема карусельного станка 1л532
Схема карусельного станка 1л532

Токарно карусельный станок 1512

Станки после капитального ремонта, гарантия 1 год.

Всегда в наличии оснастка и запасные части.

Токарно-карусельные станки служат для обработки (точения) заготовок, имеющих значительную массу и небольшую (относительно диаметра) длину. В отличие от токарно-винторезного, карусельные станки имеют вертикально расположенный шпиндель, верхний конец которого соединяется с план-шайбой. К ней, при помощи специальных кулачков (способных раздвигаться/сдвигаться в радиальном направлении), крепится обрабатываемая заготовка. Для крепления режущего инструмента предусмотрена стойка и портал на котором подвижно установлен суппорт. Таким образом, главным движением обработки является вращение шпинделя (план-шайбы с заготовкой). А движением подачи – горизонтальное перемещение суппорта с держателем (револьверной головкой) режущего инструмента. На токарно-карусельном станке модели 1512 возможно проведение любых операций: точение цилиндрических и конических поверхностей, растачивание отверстий, обработку плоскостей (включая фасонные – по шаблону), сверление отверстий (а также их развертывание, зенкерование). Доступна чистовая и получистовая обработка торцов и целый ряд других операций.

Особенности конструкции

Токарно карусельный станок 1512

Станки карусельного типа могут иметь одну или две вертикальные стойки. А также вертикальный и боковой суппорты (для двухстоечных чаще всего предусматриваются два вертикальных суппорта и один или два боковых). Характерным конструктивным размером является диаметр план-шайбы (менее 2000 мм – для одностоечных и более 2000 мм – для двухстоечных). Модель 1512 имеет одну стойку, но оснащена двумя суппортами: вертикальным (с револьверным механизмом) и горизонтальным (с 4-х позиционным резцедержателем). Горизонтальный суппорт предназначен для обработки наружных поверхностей (включая точение, сверление, подрезание торцов и т.п.), а вертикальный служит для аналогичных работ с внутренней стороны заготовки. Поскольку карусельные станки предназначены для обработки массивных заготовок, их привод может осуществляться от нескольких электродвигателей. В процессе работы они передают крутящий момент шпинделю, суппортам и вспомогательным механизмам. Приводной двигатель станка 1512 имеет мощность 30 кВт, что позволяет использовать оборудование для высокопроизводительной обработки. Для дополнительного повышения быстродействия предусмотрены ускоренные режимы перемещения суппортов (при холостых ходах).

Преимущества карусельного станка 1512

Конструкция станка 1512 проверена временем и что называется «не нуждается в рекламе». Однако для модели 1512 можно выделить ряд основных преимуществ, среди которых:

• возможность работы с любыми металлами (чёрными, цветными, а также закалёнными сталями);

• значительная жёсткость конструкции и высокая мощность привода, что обеспечивает точность и быстроту обработки заготовок;

• широкий диапазон регулирования скоростей подачи – определяют значительные технологические возможности станка;

• продуманная конструктивная и кинематическая схема обеспечивают долговечность и надёжность оборудования.

В целом, токарно-карусельный станок является универсальным оборудованием, отлично подходящим для малых и средних производственных предприятий.

Техобслуживание и капремонт карусельных станков модели 1512

Токарно-карусельные станки модели 1512 предназначены для работы с тяжёлыми заготовками из твёрдых металлов. Поэтому значительная часть их узлов быстро изнашивается. Чтобы обеспечить эффективную работу оборудования, необходим своевременное техобслуживание и плановый ремонт. Наша компания реализует станки 1512, прошедшие капитальный ремонт. Капремонт включает замену всех деталей пар трения, зубчатых колёс, крепёжных элементов, узлов электросхемы. А также обязательное исправление геометрии станка.

После капитального ремонта станки соответствуют всем заявленным характеристикам (по точности, скорости обработки, долговечности) и работают «как новенькие»!

с этим станком покупают

Сведения о производителе токарно-карусельного станка 1512

Разработчиком и изготовителем токарно-карусельного станка 1512 является Краснодарский станкостроительный завод Седина . основанный в 1911 году.

В 1915 году был выпущен первый токарный станок. В 1922 предприятие получило своё современное название — в честь токаря Седина Г. М.

В 1935 году был выпущен первый токарно-карусельный станок модели 152, а к 1937 г. определился приоритетный профиль завода — станкостроение, и в первую очередь — производство токарно-карусельных станков.

В настоящее время завод Седина это — ПАО Краснодарский завод тяжелого станкостроения, ПАО Седин.

Станки токарно-карусельные производства КСЗС

  • 1Л532 — станок токарно-карусельный двухстоечный Ø 3150
  • 1286-6 — станок токарный шестишпиндельный вертикальный Ø 630
  • 1512 — станок токарно-карусельный одностоечный Ø 1250
  • 1516 — станок токарно-карусельный одностоечный Ø 1600
  • 1516Ф3 — станок токарно-карусельный одностоечный с ЧПУ Ø 1600
  • 1525 — станок токарно-карусельный двухстоечный Ø 2500
  • 1531М — станок токарно-карусельный одностоечный Ø 1250
  • 1541 — станоктокарно-карусельный одностоечный Ø 1600
  • 1553 — станок токарно-карусельный двухстоечный Ø 2300

Станки токарно-карусельные. Общие сведения

Токарно-карусельные станки применяют для обработки тяжелых деталей большого диаметра и сравнительно небольшой длины. На этих станках можно выполнять почти все токарные операции.

Горизонтальное расположение плоскости круглого стола (планшайбы), на котором закрепляется заготовка, значительно облегчает ее установку и выверку. Кроме того, шпиндель разгружен от изгибающих сил, что обеспечивает более высокую точность обработки деталей. Токарно-карусельные станки изготовляют двух типов; одностоечные и двухстоечные. Станки с планшайбой диаметром до 1600 мм обычно одностоечные, а станки с планшайбами большего диаметра — двухстоечные.

Станок токарно-карусельный одностоечный 1512. Назначение и область применения

Одностоечные токарно-карусельные станки моделей 1512 и 1516 являются универсальными станками и предназначены для обработки разнообразных изделий из чёрных и цветных металлов в условиях мелкосерийного и серийного производства.

Токарно карусельный станок 1512

На станке можно производить цилиндрическое и коническое обтачивание и растачивание, протачивание плоскостей, сверление, зенкерование и развертывание отверстий, а также получистовое и чистовое обтачивание плоских торцовых поверхностей.

Станок имеет два суппорта: вертикальный с пятипозиционной револьверной головкой с автоматическим поворотом и фиксацией на каждой позиции и горизонтальный (боковой) с четырехпозиционным резцедержателем.

Технологические возможности станка значительно расширяются с помощью поставляемых по особому заказу самоцентрирующей планшайбы, приспособлений (для резьбонарезания, обработки конических поверхностей, обтачивания фасонных поверхностей тел вращения по копиру, обработки деталей по упорам) и устройства для обработки с охлаждением.

На станках можно производить следующие операции:

  • обтачивание цилиндрических и конических поверхностей;
  • растачивание цилиндрических и конических поверхностей;
  • обтачивание плоских торцовых поверхностей вертикальным и боковым суппортами.

Кроме того, вертикальным суппортом можно производить обтачивание плоских торцовых поверхностей с поддержанием ступенчато-постоянной скорости резания на чистовых и получистовых режимах; сверление, зенкерование и развертывание; прорезание канавок и отрезку.

При применении специальных приспособлений и устройств, которые поставляются вместе со станками по особому заказу за отдельную плату, на станках можно производить:

  • обработку деталей по заданным размерам (по упорам);
  • нарезание резьб, обтачивание и растачивание конических поверхностей;
  • обработку фасонных поверхностей тел вращения по копиру (электрокопировальное устройство);
  • обработку деталей с охлаждением.

В обычном исполнении станки поставляются с вертикальным револьверным суппортом, имеющим механический поворот и зажим револьверной головки, и боковым суппортом.

Помимо этого, по особому заказу за отдельную плату может быть поставлен станок с самоцентрирующей планшайбой с ручным зажимом изделия.

На станке одновременно могут быть смонтированы все приспособления, за исключением охлаждения, которое не может быть установлено одновременно с самоцентрирующей планшайбой.

В связи с тем, что установка приспособлений требует значительных изменений и доработок в станке, заказы на изготовление приспособлений к ранее поставленным станкам не могут быть выполнены. Приспособления поставляются только вместе со станком.

Значительная мощность электродвигателя главного привода, высокая жесткость базовых деталей и достаточная прочность всех элементов кинематической цепи в сочетании с широкими диапазонами регулирования чисел оборотов планшайбы и величин подач позволяют вести на станках высокопроизводительную работу на скоростных режимах резания.

Модификации станка токарно-карусельный одностоечный 1512

1512.000, 1512-1, 1512-2, 1512.300, 1512.400 — станок токарно-карусельный универсальный одностоечный

1512Ф1, 1512ПФ1, 1512Ф1.041, 1512Ф1.300, 1512Ф1.323, 1512Ф1.400, 1512Ф1.423 — станок токарно-карусельный с УЦИ — устройством цифровой индикации

1512Ф2, 1512Ф3, 1512Ф3.271, 1512Ф3.471, 1512МФ4 — станок токарно-карусельный с УЧПУ — устройством числового программного управления

Современные аналоги токарно-карусельного станка 1512

C5112 — Ø1250мм, аналог 1512, 1512Ф1, производитель Dalian Machine Tool Group DMTG. Китай

Габарит рабочего пространства станка 1512

Токарно карусельный станок 1512

Общий вид токарно-карусельного станка 1512

Токарно карусельный станок 1512

Расположение составных частей станка 1512

Токарно карусельный станок 1512

Перечень составных частей станка 1512

  1. Стол — 30
  2. Ограждение планшайбы — 31
  3. Вертикальный суппорт — 650
  4. Подвесной пульт управления — 990
  5. Подвеска пульта управления — 99
  6. Поперечина — 50
  7. Механизм перемещения поперечины — 57
  8. Станина — 10
  9. Механизм ручного перемещения вертикального суппорта — 420
  10. Коробка подач вертикального суппорта — 40
  11. Коробка скоростей — 21
  12. Кожух — 25
  13. Механизм передачи движения на подачу — 15
  14. Смазка — 34
  15. Горизонтальный суппорт (боковой) — 66
  16. Коробка подач горизонтального суппорта (бокового) — 46

Отличительной особенностью конструкции станков является выполнение большинства сборочных единиц в виде самостоятельных изделий, что облегчает сборку не только в процессе изготовления, но и при ремонте.

Расположение органов управления станка 1512

Токарно карусельный станок 1512

Перечень органов управления станка 1512

  1. Рукоятка крепления резцовой головки бокового суппорта
  2. Винт фиксации оправки режущего инструмента в гнезде револьверной головки
  3. Винт фиксации ползуна вертикального суппорта
  4. Гайки крепления поворотных салазок вертикального суппорта
  5. Рукоятка автомата подключения станка к электросети
  6. Рукоятка зажима поперечины
  7. Кнопки перемещения поперечины «вверх», «вниз»
  8. Квадрат червяка поворота ползуна вертикального суппорта
  9. Винт фиксации вертикального суппорта
  10. Маховик ручного вертикального перемещения ползуна вертикального суппорта
  11. Маховик ручного горизонтального перемещения вертикального суппорта
  12. Подвесной пульт управления
  13. Винт фиксации ползуна бокового суппорта
  14. Винт фиксации бокового суппорта
  15. Маховик ручного горизонтального перемещения ползуна бокового суппорта
  16. Маховик ручного вертикального перемещения бокового суппорта

Кинематическая схема станка 1512

Токарно карусельный станок 1512

Кинематические схемы станков 1512 и 1516 сходны между собой и отличаются друг от друга лишь кинематикой цепи механизма передачи движения на подачу и числом зубьев зубчатых колес стола.

Вследствие разного числа зубьев зубчатых колес стола станки 1512 и 1516 имеют при одинаковой коробке скоростей различные пределы чисел оборотов планшайбы.

Кинематика цепей механизма передачи движения на подачу у станков различна, но их передаточные отношения подобраны таким образом, что общее передаточное число кинематической цепи от планшайбы до коробки подач одинаково для обоих станков. Это позволяет использовать одни и те же коробки подач и получать одинаковые величины подач.

Коробка скоростей станка 1512

Коробка скоростей служит для обеспечения вращения планшайбы, а также пуска, останова и изменения чисел оборотов. Вращение на входной вал коробки скоростей передается от электродвигателя главного привода через клиноременную передачу. Коробка скоростей сообщает планшайбе 18 ступеней чисел оборотов.

Управление коробкой скоростей — дистанционное с подвесного пульта.

Наличие в коробке скоростей электромагнитных муфт позволяет переключать скорости на ходу и тем самым обеспечить поддержание ступенчато-постоянной скорости резания при обработке торцовых поверхностей.

Коробка скоростей имеет шесть валов, смонтированных на подшипниках качения в корпусе с плоскостью разъема по осям валов для удобства сборки.

При более высоких числах оборотов пуск осуществляется ступенчато в два, три или четыре этапа. Количество ступеней разгона возрастает с увеличением числа оборотов планшайбы.

Переключение муфт при осуществлении ступенчатого разгона производится автоматически (подробное описание смотри часть 2 РЭ ‘Электрооборудование станков»).

Изменение чисел оборотов с 1 по 12 ступень производится включением соответствующих комбинаций электромагнитных муфт.

Для включения толчкового режима работы планшайбы, используемого при установке и выверке детали, необходимо на подвесном пульте поставить переключатель в положение «Толчковый пуск» планшайбы и нажать на кнопку «Пуск» планшайбы.

В коробке скоростей отсутствуют специальные тормозные устройства, и торможение планшайбы осуществляется одновременным включением трех электромагнитных муфт.

Принципиальных конструктивных отличий между столами станков 1516 и 1512 нет. Детали станков подобны и отличаются друг от друга лишь размерами.

Стол состоит из корпуса, имеющего круговые направляющие, планшайбы со шпинделем и привода планшайбы.

Корпус стола представляет собой чугунную отливку с развитой системой ребер, придающих ему большую жесткость.

В верхней части корпуса стола имеются кольцевые выступы, которые входят в кольцевые канавки планшайбы, образуя лабиринт. Это препятствует разбрызгиванию смазки и защищает от попадания внутрь стола стружки, чугунной пыли, эмульсии и других загрязняющих элементов.

Привод планшайбы осуществляется от коробки скоростей через пару конических зубчатых колес с круговым зубом, далее через цилиндрическую косозубую пару: шестерню и венцовое зубчатое колесо, жестко связанное с планшайбой.

Коробки подач станка

Конструкция коробок подач бокового и вертикального суппортов одинакова.

Коробка подач вертикального суппорта крепится на правом торце поперечины; коробка подач бокового суппорта — непосредственно к его корпусу.

Корпус коробки подач представляет собой чугунную отливку коробчатой формы, обладающую достаточной жесткостью. Все валы коробки подач смонтированы на подшипниках качения.

Привод коробок подач осуществляется от вертикального шлицевого вала, получающего вращение с выходного вала коробки скоростей через механизм передачи движения на подачу (смотра рис. 6).

Коробки подач сообщают суппортам 18 рабочих подач и 18 скоростей установочных перемещений. Это достигается посредством включения соответствующих комбинаций электромагнитных муфт коробок подач (диаграмму включения электромагнитных муфт смотри часть 2 РЭ ‘Электрооборудование станков).

Все зубчатые колеса коробок подач находятся в постоянном зацеплении.

Револьверная головка с пятью пазами и отверстиями для крепления инструмента посажена на цилиндрическую втулку. Смена позиций револьверной головки осуществляется дистанционно с подвесного пульта управления. Нажатием на кнопку «Револьверная головка» включается электродвигатель поворота револьверной головки, смонтированный на верхнем торце ползуна. Вращение от электродвигателя посредством шестерен передается на приводной вал.

Главное движение (вращение планшайбы) сообщается от электродвигателя 1 через клиноременную передачу 2 — 3 на вал I, затем через коробку скоростей, вал V, конические зубчатые колеса 25 — 26 и колеса 27—28 передается планшайбе. Коробка скоростей оснащена восемью электромагнитными муфтами, переключение которых позволяет сообщить планшайбе 18 частоты вращения в пределах от 5 до 250 об/мин.

Подачи суппортов (револьверного и бокового) заимствуются от планшайбы через две независимые коробки подач с одинаковой кинематикой. Каждая коробка оснащена восемью электромагнитными муфтами, переключение которых дает возможность получить 16 величин подач для обоих суппортов.

Горизонтальная подача револьверного суппорта. От вала VIII планшайбы через передачу 28 — 27, конические передачи 26 — 25, 24 — 23, передачу 29 — 30 и конические пары колес 31 и 53 движение передается на вал XII коробки подач (показана отдельно наверху слева). От коробки подач вращение получает вал XX механизма суппорта и далее через зубчатые колеса 52 и винтовую пару 65 горизонтальную подачу получает револьверный суппорт.

Вертикальная подача револьверного суппорта. От вала VIII планшайбы до вала XXI коробки подач вращение осуществляется по той же цепи; далее через конические зубчатые колеса 55 — 56, цилиндрическую пару колес 57, коническую пару 58 и винтовую пару 59 движение подачи получает револьверный суппорт.

Горизонтальная подача бокового суппорта. Как и прежде, движение идет от вала VIII планшайбы до вала XII коробки подач, затем через коробку подач на вал XX и далее через зубчатые колеса 39 — 41 и винтовую пару 42 получает подачу боковой суппорт.

Вертикальная подача бокового суппорта. От вала планшайбы до вала XII коробки подач движение идет по той же цепи, затем через коробку подач вращение получает вал XXI механизма суппорта и через конические зубчатые колеса 35-36 и винтовую пару 43 получает подачу боковой суппорт.

Ускоренное перемещение оба суппорта получают от отдельного электродвигателя 104. Подъем и опускание траверсы осуществляются двумя ходовыми винтами 48-49 от электродвигателя 105.

Электрическая схема блока питания станка 1512

Токарно карусельный станок 1512

Характеристика электрооборудования станка 1512

Электрооборудование станков состоит из электродвигателей, электрических органов управления, конечных выключателей для ограничения перемещении подвижных частей станка и аппаратуры управления.

На станках установлены пять трехфазных асинхронных электродвигателей с короткозамкнутым ротором:

  1. двигатель главного привода 1M1;
  2. двигатель привода маслонасоса 1M2;
  3. двигатель перемещения поперечины 1M3;
  4. двигатель установочных перемещений верхнего суппорта установочных перемещений бокового суппорта 4М1 и три однофазных асинхронных конденсаторных электродвигателя с короткозамкнутым ротором привода лубрикатора системы смазки;
  5. двигатель поперечины 1M4;
  6. двигатель верхнего суппорта 2М2 и 2М3

На станке приняты следующие величины напряжений

  • 380В трехфазного переменного тока, частотой 50 Гц — питание силовых цепей;
  • 110В однофазного переменного тока — питание катушек магнитных пускателей и однофазных электродвигателей;
  • 36В однофазного переменного тока — питание схемы выбора направлений хода шагового искателя;
  • 24В — питание постоянного тока ламп местного освещения;
  • 24В — питание постоянного тока цепей управления и электромагнитных муфт;
  • 90В — питание постоянного тока катушек шагового искателя.

Вся электроаппаратура управления станком размещена в нише станка. Управление станком осуществляется с подвесного пульта управления.

Электрооборудование станка выполняет следующие функции:

  • Управление планшайбой:
  • пуск в рабочем режиме;
  • пуск в толчковом режиме;
  • ступенчатое изменение скорости при вращающейся планшайбе;
  • поддержание ступенчато-постоянной скорости резания при обтачивании торцовых поверхностей верхним суппортом (изменение скорости вращения планшайбы с помощью кулачковой рейки и конечного выключателя);
  • останов планшайбы.
  • рабочие подачи (выбор подачи и включение);
  • установочные перемещения (выбор скорости перемещения и включение).

Описание работы электрооборудования

Электросхема предусматривает выполнение следующих операций

  • пуск и останов электродвигателя главного привода и электродвигателя системы смазки;
  • подъем и опускание поперечины.

Управление электродвигателей главного привода

Управление электродвигателем главного привода осуществляется с подвесного пульта управления кнопками 1Кн2 — «Пуск» и IKHI — «Стоп».

При нажатии кнопки 1Кн2 — «Пуск» включается пускатель 1К1 главного привода. Одновременно включается реле 1Р1 ограничения холостого хода электродвигателя главного привода, которое срабатывает с выдержкой времени. Если в течение этого времени не будет включена планшайба, то размыкающий контакт этого реле (цепь 4) отключит пускатель главного привода.

Отключение электродвигателя главного привода производится нажатием кнопки IKHI — «Стоп».

При включенной планшайбе кнопка IKHI блокируется замыкающим контактом шагового искателя ШИТ. Двигатель главного привода можно отключить только после отключения планшайбы, когда шаговый искатель находится в нулевом положении.

1512 Станок токарно-карусельный одностоечный универсальный. Видеоролик.

Технические характеристики токарно-карусельного станка 1512

Запрос Выберите другую модель

Область применения Токарно-карусельный 1512Ф3

Станок предназначен для высокоскоростной обработки цветных и черных металлов, а также не металлических материалов, твердосплавными режущими инструментами.

Система ЧПУ в совокупности с мощным приводом, высокой жесткостью всех составляющих конструкции, значительными диапазонами величин регулирования частоты вращения рабочего стола и подач суппорта позволяют обеспечить широкий спектр возможностей применения станка:

  • токарная обработка торцевых, цилиндрических, конических и криволинейных поверхностей наружного и внутреннего контура деталей кольцевой формы диаметром до 1250мм;
  • проточка плоскостей, пазов, углублений, канавок;
  • сверление, зенкерование и развертывание отверстий;
  • нарезание резьбы.

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ

Электрический шкаф станка оборудован кондиционером не подверженным влиянию вибрации и значительно продлевающим долговечность и срок службы электрооборудования.

Станок имеет один вертикальный резцедержатель, максимальный диаметр резания 1250 мм, максимальная высота обрабатываемой детали 1000мм (1500 мм-опция).

На столе имеются Т-образные пазы для установки различных приспособлений.

В приводе стола встроен редуктор обеспечивающий широкий диапазон чисел оборотов.

Подшипник стола собирается с предварительным натягом для обеспечения плавности вращения и повышения виброустойчивости.

Траверса выполнена из чугуна с развитым расположением внутренних ребер и перемещается по упрочненным (до HRC 50) прямоугольным направляющим колонны, что позволяет производить на станке чистовую обработку.

Фиксация траверсы производится гидрозажимами.

В Санкт-Петербурге, при поддержке Комитета экономического развития, промышленной политики и торговли Союза промышленников учредили Некоммерческое партнерство «Кластер станкоинструментальной промышленности Санкт-Петербурга»

В Санкт-Петербурге создается Международный Центр технологических инноваций и научно-производственного комплекса станкостроения (МЦТИ)

Международная специализированная выставка «МЕТАЛЛООБРАБОТКА9raquo; — крупнейшая промышленная выставка Беларуси, которая приобрела статус ведущего промышленного форума страны. Выставка отмечена знаком Международного союза выставок и ярмарок.

Назначение токарно-крусельного станка 1512

Одностоечный токарно-карусельный станок 1512 является универсальным оборудованием и предназначен для обработки разнообразных изделий из чёрных и цветных металлов в условиях мелкосерийного и серийного производства.
На станке можно производить цилиндрическое и коническое обтачивание и растачивание, протачивание плоскостей, сверление, зенкерование и развертывание отверстий, а также получистовое и чистовое обтачивание плоских торцовых поверхностей.

. Стоимость токарно-карусельного станка 1512 после капремонта составляет 3 200 000 руб. Гарантия 6 месяцев. Обычно оборудование есть в наличии. В случае отсутстия — срок поставки 90-120 дней.

Токарно-карусельный станок имеет два суппорта: вертикальный с пятипозиционной револьверной головкой с автоматическим поворотом и фиксацией на каждой позиции и горизонтальный (боковой) с четырехпозиционным резцедержателем.

Компоновка основных частей вертикального токарного станка 1512

Токарно карусельный станок 1512

Спецификация основных узлов токарного станка 1512

  1. Стол с планшайбой
  2. Защитный кожух
  3. Суппорт верхний
  4. Пульт управления
  5. Противовес
  6. Траверса
  7. Мостик с устройством подъёма траверсы
  8. Стойка (колонна)
  9. Механизм ручного перемещения
  10. Коробка скоростей верхнего суппорта (возможна замена на мотор с редуктором (опция))
  11. Редуктор главного движения
  12. Двигатель устанавливается напрямую вкл. гибкую муфту и подрамную плиту
  13. Редуктор вала отбора мощности
  14. Аппарат смазки планшайбы и редуктора движения планшайбы
  15. Суппорт боковой
  16. Коробка скоростей бокового суппорта (возможна замена на мотор с редуктором (опция))

Схема органов управления одностоечного токарного станка 1512

Токарно карусельный станок 1512

Перечень органов управления токарно-карусельного станка 1512

  1. Рукоятка крепления резцовой головки бокового суппорта
  2. Винт фиксации оправки режущего инструмента в гнезде револьверной головки
  3. Винт фиксации ползуна вертикального суппорта
  4. Гайки крепления поворотных салазок вертикального суппорта
  5. Рукоятка автомата подключения станка к электросети
  6. Рукоятка зажима поперечины
  7. Кнопки перемещения поперечины &#3&;вверх9quot;, «вниз9quot;
  8. Квадрат червяка поворота ползуна вертикального суппорта
  9. Винт фиксации вертикального суппорта
  10. Маховик ручного вертикального перемещения ползуна вертикального суппорта
  11. Маховик ручного горизонтального перемещения вертикального суппорта
  12. Подвесной пульт управления
  13. Винт фиксации ползуна бокового суппорта
  14. Винт фиксации бокового суппорта
  15. Маховик ручного горизонтального перемещения ползуна бокового суппорта
  16. Маховик ручного вертикального перемещения бокового суппорта

Предлагаем купить токарно-карусельный станок 1512 по цене завода производителя.

Технические характеристики токарно-карусельного станка 1512

Станок 1516 — где купить, оплата, доставка, гарантия

Цена на токарно-карусельный станок 1516 указана на нашем сайте с НДС для стандартного комплекта поставки; купить можно в любом регионе, не выезжая за пределы вашего населенного пункта — достаточно позвонить на указанные ниже телефоны.

Продажа станка 1516 производится при 100% предоплате при наличии оборудования на складе и 50% предоплате при запуске станка в производство и оплате оставшихся 50% после сообщения о его готовности к отгрузке. Возможно другое процентное соотношение и другой порядок оплаты, согласованный со специалистом отдела продаж нашего предприятия и прописанный в Договоре поставки.
Доставка оборудования производится автомобильным и железнодорожным транспортом компаний-перевозчиков ООО «Деловые Линии», ООО «ПЭК9quot;, «Байкал-Сервис9quot;, ООО «Желдорэкспедиция9quot; и другими, сторонними перевозчиками посредством транспортно-логистических компаниий, а также транспортом Покупателя или нашей компании.
Расходы по транспортировке груза оплачивает Покупатель, если иное не указывается в Договоре поставки.
Гарантия на токарно-карусельный станок модели 1516 — 12 мес.
Предприятие-производитель оставляет за собой право на изменение стандартной комплектации и места производства оборудования без уведомления!

Обращаем Ваше внимание на то, что цены, указанные у нас на сайте, не являются публичной офертой, а точную стоимость оборудования спрашивайте у наших специалистов отдела продаж!

Если Вам необходимо купить станки, прессы, молоты, вальцы, ножницы гильотинные в Санкт-Петербурге и городах Ленинградской области — Бокситогорске, Волосово, Волхове, Всеволожске, Выборге, Высоцке, Гатчине, Ивангороде, Каменногорске, Кингисеппе, Киришах, Кировске, Коммунаре, Лодейном Поле, Луге, Любани, Никольском, Новой Ладоге, Отрадном, Пикалево, Подпорожье, Приморске, Приозерске, Cветогорске, Сертолово, Сланцах, Сосновом Бору, Сясьстрое, Тихвине, Тосно, Шлиссельбурге

Звоните по телефонам:

Санкт-Петербург +7 (812) 245-28-87

в других городах +7 (800) 775-16-64

ОАО «Станкогомель9raquo; — лидирующее предприятие по поставкам фрезерного оборудования на территории России, Казахстана, Республики Беларусь, Украины и других стран.

Еще в 1990 году СССР занимал третье место в мире по производству и второе — по потреблению механообрабатывающего оборудования. Сегодня Россия находится.

Зубофрезерные станки предназначены для нарезания цилиндрических колёс с прямым и винтовым зубом внешнего зацепления с помощью фасонных дисковых, пальцевых и червячных модульных фрез.

Кто первый изобрел токарно-винторезный станок?

Первым изобретателем токарно-винторезного станка с механизированным суппортом и набором сменных зубчатых колес считается Андрей Константинович Нартов. Русский учёный, механик Петра Первого

УДГ расшифровывается как Универсальная Делительная Головка. Применяется на фрезерных станках для поворота (деления) заготовки на равные.

Можно ли на токарном станке долбить паз в заготовках?

Можно, но это трудоемкий, требующий много времени и терпения, процесс. Это, наверное, единственный случай, когда главным движением.

Токарно-карусельный станок 1512 — 1516

Токарно карусельный станок 1512

Станки токарно-карусельные одностоечные 1512 и 1516 является универсальными станками и предназначены для обработки разнообразных изделий из черных и цветных металлов в условиях мелкосерийного и серийного производства

На станках можно производить следующие операции:
обтачивание цилиндрических й конических поверхностей;
растачивание цилиндрических и конических поверхностей;

Обтачивание плоских торцовых поверхностей верхним и боковым суппортами. Кроме того, верхним суппортом можно производить обтачивание плоских торцовых поверхностей с поддержанием ступенчато-постоянной скорости резания на получистовых режимах;
сверление, зенкерование и развертывание; прорезание канавок и обрезку.
При применении специальных приспособлений и устройств, которые поставляются вместе со станками по особому заказу и за отдельную плату, на станках можно производить:
обработку деталей по заданным размерам (по упорам);
нарезание резьб, обтачивание и растачивание конических поверхностей;
обработку фасонных поверхностей тел вращения по копиру (электрокопировальное устройство); обработку деталей с охлаждением.
В обычном исполнении станки поставляются с верхним револьверным суппортом, имеющим механический поворот и зажим револьверной головки, и с боковым суппортом.

Токарно карусельный станок 1512

Кинематические схемы станков 1512 и 1516 сходны между собой и отличается друг от друга лишь кинематикой цепи механизма передачи движения на подачу и числом зубьев зубчатых колес стола.
Вследствие разного числа зубьев зубчатых колес 25, 26 стола станки 1512 и 1516 имеет при одинаковой коробке скоростей различные пределы частоты вращения планшайбы.
Кинематика цепей механизма передачи движении на подачу у станков различна, но их передаточные отношения подобраны таким образом, что общее передаточное число кинематической цепи от планшайбы до коробки подач одинаково для обоих станков. Это позволяет использовать одни и те же коробки подач и получать одинаковые величины подач

Кинематические цепи стола, поперечины и механизма ее перемещения, верхнего и бокового суппортов просты и не требуют пояснений.

Станина служит основанием для всех составных частей станка, обеспечивающим их перемещение и правильное взаимное расположение. Она воспринимает усилия от сил резания и массы составных частей, Станина представляет собой пустотелую отливку, усиленную внутри ребрами жесткости, так что при сравнительно небольшой массе она обладает достаточной прочностью и жесткостью. Спереди к станине крепится стол с планшайбой.
Стол и станина соединяются шпильками, обеспечивающими большую жесткость стыка и безвибрационную работу станка, необходимую для получения высокой точности обрабатываемых деталей.
На лицевой стороне станины имеются направляющие, по которым перемещаются поперечина и боковой суппорт. Справа к станине крепится корпус механизма передачи движения на подачу, а сверху -механизм перемещения поперечины.
Внутрь станины вставляется коробка скоростей. Нижняя внутренняя полость станины используется как резервуар для масла, который питает централизованную систему смазки коробки скоростей и стола.

Токарно карусельный станок 1512

Коробка скоростей служит для обеспечения вращения планшайбы,а также для ее пуска,останова и изменения частоты вращения. Вращение на входной вал коробки скоростей передается от электродвигателя главного привода через клиноременную передачу. Коробка скоростей сообщает планшайбе 18 ступеней частоты вращения.
Управление коробкой скоростей — дистанционное с подвесного пульта.
Наличие в коробке скоростей электромагнитных муфт позволяет переключать скорости на ходу и тем самым обеспечивать поддержание ступенчато-постоянной скорости резания при обработке торцовых поверхностей.
Коробка скоростей имеет шесть валов, смонтированных на подшипниках качения в корпусе с плоскостью разъема по осям валов ХУ и у для удобства сборки.
При более высокой частоте вращения пуск осуществляется ступенчато в два, три или штыре этапа. Количество ступеней разгона возрастает с увеличением частоты вращения планшайбы.
Переключение муфт при осуществлении ступенчатого разгона производится автоматически

Изменение частоты вращения с I по II ступень производится включением соответствунцих комбинаций электромагнитных муфт. Муфта 1Эм8 при этом выключена и передаточное отношение планетарного механизма равно 1/4 (муфты 1Эм9 и 1ЭМ10 включены). При включении 13-18 ступеней частоты вращения планшайбы муфты 1Эм9 и 1ЭМ10 выключены, а муфта 1Эм8 включена и передаточное отношение планетарного механизма в этом случае равно I

Для включения толчкового режима работы планшайбы, используемого при установке и выверке детали, необходимо переключатель на подвесном пульте поставить в положение «Толчковый пуск» планшайбы и нажать на кнопку Пуск» планшайбы.
В коробке скоростей отсутствуют специальные тормозные устройства и торможение планшайбы осуществляется одновременным включением нескольких электромагнитных муфт, замыкающих две различные кинематические цепи, образующие «замок». Остальные муфты коробки скоростей при этом выключены. Время торможения планшайбы зависит от частоты вращения и массы обрабатываемого изделия. Примерное время остановки вращения планшайбы после начала торможения — от 2 до 10 с.
Для обеспечения одновременного зацепления зубчатых колес 15, 16, 17 планетарного механизма зубчатое колесо 16 соединяется с валом 1У посредством зубчатой муфты, что дает им возможность самоустанавливаться.
В коробке скоростей косозубые шестерни обеспечивают плавность передач при значительных окружных скоростях. Все зубчатые колеса находятся в постоянном зацеплении.
При переключении скоростей на ходу возможны толчки и замедления вращения планшайбы, что не влияет на работу станка я не является неисправностью.
Смазка осуществляется от отдельного шестеренного насоса, затепленного на боковой стенке станины. Масло подводится по трубкам ко всем рабочим элементам.
Подвод напряжения к контактным кольцам вращающихся электромагнитных муфт осуществляется щетками, установленными на специальных кронштейнах.

Токарно карусельный станок 1512

На рис. изображен стол станка 1516. Принципиальных конструктивных отличий между столами станков 1516 и 1512 нет. Детали станков подобны и отличаются друг от друга лишь размерами.
Стол состоит из корпуса 151, имеющего круговые направляющие, планшайбы 152 со шпинделем 153 и привода планшайбы.
Корпус стола представляет собой чугунную отливку с развитой системой ребер, предающих ему большую жесткость.

В верхней части корпуса стола имеются кольцевые выступы, которые входят в кольцевые канавки планшайбы образуя лабиринт. Это препятствует разбрызгиванию смазки и защищает от попадания. внутрь стола стружки, чугунной пыля, эмульсии и других загрязняющих элементов.
Привод планшайбы осуществляется от коробки скоростей через пару конических зубчатых колес с круговым, зубом 23 коробки скоростей и 24 стола далее через цилиндрическую пару: шестерню 25 и венцовое зубчатое колесо 26, жестко связанное с планшайбой.
Для обеспечения плавности работа при значительной быстроходности станков зубчатые колеса привода планшайбы делаются косозубыми, а конические шестерни — с круговым зубом.
Планшайба представляет собой полый диск с рядом внутренних радиальных и кольцевых рабер.
На верхней плоскости имеются Т- образные станочные пазы. которые служат для закрепления зажимных кулачков, различных приспособлений или для непосредственного закрепления обрабатываемых изделий.
Для точной установки по центру планшайбы деталей или установочных приспособлений в планшайбе расточено центрирующее отверстие, предохраняемое от забоин специальной заглушкой.
Станок в основном исполнении поставляется с четырьмя кулачками для крепления обрабатываемых изделий. Каждый кулачок имеет независимое перемещение.

Токарно карусельный станок 1512

Конструкция коробок подач бокового и верхнего суппортов одинакова .
Коробка подач верхнего суппорта крепится на правом торце поперечины; коробка подач бокового суппорта — непосредственно к его корпусу.
Корпус коробки подач представляет собой чугунную. отливку коробчатой формы, обладающую достаточной жесткостью. Все валы коробки подач смонтированы на подшипниках качения.

Привод коробок подач осуществляется от вертикального шлицевого вала ХП, получащего вращение с выходного вала У1 коробки скоростей через механизм передачи движения на подачу. Коробки подач сообщают суппортам 18 рабочих подач (мм/об.) и 18 скоростей установочных перемещений (мм/мин). Это достигается включением соответствующих комбинаций электромагнитных муфт коробок подач .
Все зубчатые колеса коробок подач находятся в постоянном зацеплении.
Муфта Эм7 вала ХШ служит для включения рабочих подач. При ее в включении осуществляется кинематическая связь между вертикальным валом механизма передачи движения на подачу и коробкой подач. При выключении этой муфты можно включить установочные перемещения суппорта от отдельного электродвигателя, прикрепленного к корпусу коробки подач.
В зависимости от требуемого направления подачи -вправо, влево, вверх, вниз — соответственно включается одна из четырех муфт направления Эм1, Эм2, Эм5, ЭМЗ и один из выходных валов XX или XXI получает вращение в выбранном направлении.
Тормозные муфты Эм3, Эм4 на валах XX и XXI служат для гашения инерции суппортов и устранения перебегов.
Применение электромагнитных муфт обеспечивает дистанционность управления: включение и выключение рабочих подач и установочных перемещений, а также выбор и переключение подач на ходу с подвесного пульта управления.

Поперечина и механизм перемещения поперечины

Токарно карусельный станок 1512

Поперечина размещается на вертикальных направляющих станины. Корпус поперечины представляет собой отливку,поперечное сечение которой имеет горизонтальные прямоугольные направляющие, по которым перемещается верхний суппорт.

Между горизонтальными направляющими в нише размещаются ходовой вал 119 и ходовой винт 120, которые монтируются на подшипниках качения, расположенных в расточках перемычек поперечины.
Поперечина имеет вертикальное установочное перемещение по направляющим станины, осуществляемое механизмом перемещения поперечины при помощи двух винтов 116 и гаек 104, жестко связанных с поперечиной .
Механизм перемещения поперечины размещен на верхней плоскости станины в состоит из двух червячных редукторов, приводимых в движение отдельным реверсивным электродвигателем. Зубчатая муфта II7, состоящая из полумуфт и соединяющая вал электродвигателя с валом 118, служит для установки поперечины параллельно рабочей поверхности планшайбы. Поворотом полумуфты на один зуб поперечина перемещается на 0,005 мм.
Поперечина может устанавливаться на направляющих станины на различной высоте в пределах своего хода. При этом она надежно фиксируется вручную специальным механизмом зажима.
Перемещение поперечины сблокировано с механизмом зажима так, что при зажатой поперечине движение ее не включается.
Кнопки перемещения поперечины «Вверх» и «Bниз» расположены на левом торце поперечины под рукояткой механизма зажима поперечины.
Для перемещения поперечины зажимная рукоятка 165 отводится вправо. При нажатии на кнопку «Вверх» или «Вниз» поперечина начинает перемещаться. Перемещение длится до тех пор, пока нажата кнопка или пока поперечина не дойдет до конечного положения и не нажмет на один из конечных выключателей, ограничивающих ее перемещение.
По окончании перемещения зажим поперечины на неправляющих стоек производится поворотом рукоятки влево .
Для обеспечения стабильного положения поперечины при ее опускании и для выбора зазоров электросхема выполнена так, что при отпускании кнопки производится реверсирование электродвигателя, и поперечина автоматически приподнимается,после чего электродвигатель отключается.
Для предотвращения падения поперечины при случайном срезе витков основной гайки 104 имеется стальная гайка — ловитель, которая улавливает поперечину.

Токарно карусельный станок 1512

Верхний суппорт состоит из: нижней части — поперечных салазок 196, перемещающихся по горизонтальным направляющим поперечины; верхней поворотной части — поворотных салазок 197, ползуна 198 с револьверной головкой, перемещающегося в направляющих поворотных салазок; механизмов привода движения суппорта и ползуна, поворота и фиксации револьверной головки.
Поперечные салазки выполнены в виде плиты.
С задней стороны салазки имеют плоские направляющие, форма и размеры которых соответствуют передним направляющим поперечины.
Планки 199, 200 и клинья 201, 202, установленные о задней стороны поперечных салазок, удерживают их на направляющих поперечины. При помощи клиньев осуществляется регулирование зазора между направляющими и планками, возникающего в процессе эксплуатации станка. Кроме того, для выбора зазора между нижней направляющей поперечины и салазками, а также о целью уменьшения износа средней направляющей и облегчения перемещения суппорта установлены два разгрузочных устройства. Ролик 203, смонтированный на игольчатом подшипнике, катится по верхней направляющей поперечины. Тарельчатыми пружинами 204 суппорт подтягивается вверх, разгружая при этом направляющую поперечины примерно на 3/4 его массы.

На передней плоскости поперечных салазок имеются круговые Т-образные пазы, в которые входят болты 224 крепления поворотных салазок.
Поворотные салазки могут быть повернуты на 45° как в одну, так и в другую сторону. Поворот осуществляется вручную при помощи червяка 105, затепленного на поворотных салазках, и зубчатого сектора, зубья которого нарезаны на периферии поперечных салазок.
Горизонтальные перемещения суппорта по направляли им поперечины осуществляются при помощи ходового винта 120 и гайки 76, жестко связанной с суппортом. Ходовой винт подучает вращение от выходного вала XX коробки подач. Гайка 76 состоит из двух половин, одна из которых 76a неподвижна относительно суппорта, а другая 76б имеет возможность осевого перемещения, что позволяет регулировать зазор в резьбовом соединении в случае износа гайки .

Горизонтальный суппорт (боковой)

Токарно карусельный станок 1512

Боковой суппорт состоит из корпуса 170, ползуна 171 и механизмов привода движения.
Корпус бокового суппорта представляет собой чугунную отливку коробчатой формы, усиленную внутренними стенками и ребрами жесткости.
В корпусе размещаются механизмы привода движения. С задней стороны корпус имеет направляющие для вертикального перемещения суппорта по направляющим станины» а с передней — направляющие для перемещения ползуна.
Направляющие имеют бронзовые накладки, повышающие их износоустойчивость.
Суппорт удерживается на направляющих станины планкой 172 и клином 173, обеспечивающим возможность регулирования зазора и компенсации износа направляющих.
Ползун удерживается на направляющих накладной планкой 174 и клиньями 175, 176.
Перемещения суппорта в ползуна ограничиваются конечными выключателями.
Для защиты направляющих от стружки и пыли
установлены защитные скребки.
Крепление бокового суппорта на направляющих станины производится винтом 177, а ползуна на направляющих суппорта — винтом 178.
Ползун и суппорт могут перемещаться как механически, так и вручную маховиками 183 и 164.

Рабочие подачи и установочные перемещения сообщаются суппорту коробкой подач. Движение о выходного вала XXI коробки подач (вертикальное перемещение) передается на вал 179 суппорта, далее через две пары конических шестерен 89 и 90,
91 и 92 на ходовой винт 180.
Гайка ходового винта жестко связана со станиной. Конструкция гайки предусматривает возможность ее регулирования для компенсации износа и выбора зазоров.
При горизонтальном перемещении движение с выходного вала XX коробки подач передается на вал 181 суппорта и далее через две пары цилиндрических зубчатых колес 84, 85 и 86, 87 на пару винт-гайка 182-88. Гайка ходового винта жестко связана с ползуном. Конструкция гайки обеспечивает возможность выбора зазоров в процессе эксплуатации.
Ползун бокового суппорта имеет четырехгранную поворотную -резцедержнику 195, кторая посажена на палец 191, жестко связанный с ползуном.
В рабочем положении резцедержавка надежно фиксируется плоскими зубчатыми муфтами 192 и 193.
Для односторонней выборки зазоров и облегчения ручного перемещении суппорт и скрепленная с ним коробка подач уравновешиваются грузом, который помещается во внутренней полости станины. Боковой суппорт связан с грузом стальным канатом, проходящим через направляющие ролики.

Токарно карусельный станок 1512


Внимание, только СЕГОДНЯ!

Схема карусельного станка 1л532 Схема карусельного станка 1л532 Схема карусельного станка 1л532 Схема карусельного станка 1л532 Схема карусельного станка 1л532 Схема карусельного станка 1л532 Схема карусельного станка 1л532 Схема карусельного станка 1л532 Схема карусельного станка 1л532 Схема карусельного станка 1л532 Схема карусельного станка 1л532 Схема карусельного станка 1л532 Схема карусельного станка 1л532

Похожие статьи:




Поздравления тренеру команды




Ремонт телефонов схемы платы




Схемы красивых построек minecraft




Кедровая бочка схема установки




Как сделать мороженое с банана